露头煤场在作业和堆场过程中，遇到大风天气会产生扬尘，不仅造成大量的物料损失，同时也污染了周边环境。利用新科技研发创造的气膜建筑，改变了煤场周边生态环境。

气膜建筑内配备专业的粉尘浓度监测系统，当粉尘浓度超标时，现场声光报警以及远程监控、报警。气膜煤仓采用的建筑膜材具有极好的密闭性能，室内煤尘不易扩散到室外，避免对周围环境造成二次污染，并且气膜煤棚室内为正压环境，室外的烟尘、灰尘也不会进入室内。气膜煤棚全封闭的特性极大阻断煤尘扩散。气膜煤棚是通过加压设备往经过密封处理的室内空间进行送风加压，在气膜表面形成巨大的张力而支撑起来的结构。即使漏气，也不会出现倒塌现象，气膜建筑的上部结构下落到距离地面2米高度所需要的时间大约30分钟，有充足的时间保证在气膜煤棚内工作的人员从容地疏散。而且气膜煤棚一旦出现破损漏气问题，系统便会立即发送警报，通知维护人员。并且系统也会自动控制风机加大送风量，保证膜结构内外气压平衡直至场馆修复完毕。保证正常使用。供风系统机电设备“一用一备”，功能齐备，在最恶劣的情况下也能保证建筑的正常运转。膜材达到B1级防火要求，符合国家消防标准。气膜建筑在膜体的制作和施工过程中均没有建筑垃圾输出。现场无噪声，无环境污染。钢和混凝土为主体的建筑无时无刻不在消耗着宝贵的地球资源，制造了大量的建筑垃圾，气膜结构可实现以极少的资源消耗而获得极大的建筑空间。随着气膜全封闭煤棚的建立，其煤场周边环境的改善也会立竿见影的;另外其透光膜设计减少了室内光照的能量消耗;还有其独特的发散光设计使室内光照无死角，也使室内灯光照明做到省电高效，而且能够保证夜间施工的安全。气膜建筑膜材耐各种强酸碱腐蚀，耐老化，在25年使用期内零维护。气膜全封闭煤棚施工时间不及钢结构煤棚施工的一半时间，从设计、生产、安装只需两个月之内就可以完成。施工现场无噪音、无粉尘、不产生建筑垃圾。

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